2025年电池模组pack生产线全解析：工序与配件招标指南，1、电池模组pack生产线基础工序
2025年电池模组pack生产线全解析：工序与配件招标指南
1、电池模组pack生产线基础工序
1、电池模组pack生产线核心工序分5步：电芯分选→堆叠组装→焊接集成→BMS安装→老化测试。2025年主流工艺误差控制在±0.3mm内。
2、电芯分选要用3D视觉检测，现在电池模组pack生产线标配AI分档系统，效率比人工快8倍，采购时注意兼容21700/4680等新规格。
3、焊接环节，电池模组pack生产线推荐激光焊接+超声波复合工艺，良品率超99.2%。
2、电池模组pack生产线配件招标要点
1、招标时重点看三样：模组夹具寿命（建议≥50万次）、线体节拍（≥15PPM）、除尘系统（PM2.5过滤≥99.97%）。
2、2025年新趋势：电池模组pack生产线配件要带数字孪生接口，方便接入MES系统。
3、热管理配件招标注意：液冷板必须通过3000次冷热冲击测试，电池模组pack生产线用的导热胶要耐140℃高温。
3、电池模组pack生产线升级建议
1、老产线改造优先换装柔性传输带，适配方形/圆柱/软包电池混产，电池模组pack生产线换型时间可缩短至30分钟。
2、建议电池模组pack生产线加装X-ray在线检测仪，2025年新国标要求100%焊缝透视存档。
3、采购AGV物流系统时，选载重1吨以上型号，电池模组pack生产线物料流转更高效。
4、电池模组pack生产线常见问题
1、问：电池模组pack生产线产能上不去？答：先查堆叠机械手抓取速度，2025年主流设备单动作≤0.8秒。
2、问：电池模组pack生产线良率低？答：80%问题出在除尘不到位，建议每工位加装离子风机。
3、电池模组pack生产线运维记住：每周校准一次扭矩枪，每月更换一次绝缘检测仪探头。
5、2025年电池模组pack生产线新趋势
1、模块化设计是主流，电池模组pack生产线现在能像搭积木一样扩展，单线投资降低40%。
2、数字孪生系统成标配，电池模组pack生产线虚拟调试时间从2周缩至3天。
3、注意！新国标GB 2025-001要求电池模组pack生产线必须带热失控自动阻隔功能。
