揭秘氧化锆氧分析仪：工作原理+检定规程全解析_氧化锆氧分析仪核心原理详解

揭秘氧化锆氧分析仪：工作原理+检定规程全解析

氧化锆氧分析仪核心原理详解

1、氧化锆氧分析仪的核心，是氧化锆固体电解质材料。它在650℃高温下，两侧氧浓度差会生成电势差，通过测量电压值推算氧含量。

2、注意！氧化锆氧分析仪的探头必须恒温控制。温度波动±1℃，测量误差可能超0.5%，加装独立温控模块更可靠。

3、特殊设计的参比空气通道，是氧化锆氧分析仪的关键。需定期清洁过滤器，防止粉尘堵塞导致参比氧浓度失真。

氧化锆氧分析仪检定7步流程

1、检定前准备：氧化锆氧分析仪需连续通电预热4小时，确保传感器充分激活。标准气浓度建议选5%、10%、20%三个点。

2、外观检查重点：观察氧化锆氧分析仪探头陶瓷体是否开裂，法兰密封圈老化需立即更换，避免漏气影响测量精度。

3、零点校准技巧：通入高纯氮气（纯度≥99.999%）20分钟后，调节零点电位器使显示值≤0.1%O₂。建议每月执行一次。

氧化锆氧分析仪使用必知技巧

1、避免骤冷骤热：氧化锆氧分析仪停机时，应先切断样气再断电，防止陶瓷体因温差过大产生裂纹。

2、样气预处理要点：必须配置三级过滤（机械+冷凝+膜式），确保进入氧化锆氧分析仪的样气露点≤5℃，粉尘≤0.1μm。

3、延长寿命秘诀：每运行3000小时，用10%氢氮混合气对氧化锆氧分析仪进行再生处理，可恢复探头活性80%以上。

氧化锆氧分析仪故障速查表

1、读数波动大：检查氧化锆氧分析仪电源电压是否稳定，接地电阻应＜4Ω。信号线需用屏蔽双绞线，长度不超过50米。

2、响应速度慢：可能是氧化锆氧分析仪探头积碳导致。可用压缩空气（0.3MPa）反向吹扫30秒，再通标准气校准。

3、量程漂移超标：氧化锆氧分析仪的老化信号明显。当校准周期缩短至1周时，建议更换传感器组件。

选型氧化锆氧分析仪必看参数

1、测量范围选择：常规锅炉选用0-10%O₂，垃圾焚烧等工况需选0-25%O₂量程的氧化锆氧分析仪。

2、防护等级要求：现场有喷淋时应选IP65氧化锆氧分析仪，防爆区域需取得ATEX或IECEx认证。

3、信号输出配置：优先选择4-20mA+RS485双输出的氧化锆氧分析仪，方便接入DCS系统。

氧化锆氧分析仪维护日历

1、每日必做：检查氧化锆氧分析仪样气流量（建议0.5-1.5L/min），记录基础示值波动范围。

2、每周重点：清洁氧化锆氧分析仪探头过滤器，用无水乙醇擦拭光学窗口，检查气路密封性。

3、季度保养：对氧化锆氧分析仪进行跨度校准，更换老化的O型圈，校验温度补偿模块精度。