2025年电池模组pack生产线全解析：工序与招标要点，电池模组pack生产线核心工序
2025年电池模组pack生产线全解析：工序与招标要点
电池模组pack生产线核心工序
1、电池模组pack生产线第一关：电芯分选。必须100%检测电压/内阻，分档配对。2025年主流用AI视觉+红外联检，误差小于0.5%。
2、模组组装线最烧钱的是焊接工位。激光焊接现在标配0.02mm精度，电池模组pack生产线招标时注意看焊机品牌，推荐IPG或通快。
3、电池模组pack生产线的堆叠环节，现在流行"柔性夹具"。能兼容3种以上电芯尺寸，换型时间＜15分钟。招标文件里这条要加粗！
4、EOL测试是电池模组pack生产线的命门。2025年新国标要求充放电测试+3D X-ray同步做，设备预算至少留200万。
电池模组pack生产线配件招标避坑指南
1、招标电池模组pack生产线时，BMS必须带OTA功能。2025年没有远程升级的BMS就是废铁，写进技术条款第一条。
2、电池模组pack生产线的冷却系统，现在90%项目选液冷板。招标注意流量要求：单模组≥8L/min，压降＜0.3MPa。
3、结构件招标最容易踩坑。电池模组pack生产线用的端板/侧板，必须写明"耐盐雾1000小时"，别信口头承诺。
4、电池模组pack生产线的线束要招标？记住2025年新规：高压线束必须带橙色护套，阻燃等级V0是底线。
电池模组pack生产线升级必看
1、2025年想改造电池模组pack生产线？先看厂房层高。新式pack线要6米净空，AGV通道得留2.5米宽。
2、电池模组pack生产线智能化不是选配！MES系统现在必须包含追溯模块，能查单颗电芯的完整生产履历。
3、电池模组pack生产线的除尘标准又提高了。关键工位要求达到ISO 5级，招标时记得把FFU风速写到0.45m/s±10%。
4、pack线产能计算有玄机。按2025年实际案例，1GWh产能的电池模组pack生产线，真实节拍应该是≤45秒/模组。
5、电池模组pack生产线的最后忠告：别省检测设备钱！2025年没配热成像仪的pack线，根本过不了厂验。
