6163数控车床全面解析：参数、应用与选购指南_CK6163数控车床核心参数解析

6163数控车床全面解析：参数、应用与选购指南

CK6163数控车床核心参数解析

1、6163数控车床最大加工直径达630mm，适合加工大型轴类、盘类零件。这个参数直接决定了它能处理工件的尺寸范围。

2、CK6163数控车床采用斜床身结构，对比平床身，刚性提升30%以上，特别适合重切削场景。

3、主轴转速范围200-1600rpm，搭配变频电机，可满足钢件、不锈钢、铝合金等不同材质的加工需求。

6163数控车床的五大核心优势

1、重复定位精度±0.005mm，加工一致性远超普通车床，尤其适合批量生产场景。

2、标配12工位电动刀塔，换刀时间仅需0.8秒，大幅缩短非切削时间。

3、X/Z轴采用直线导轨设计，6163数控车床在高速加工时仍能保持稳定性。

4、配备智能冷却系统，可自动调节冷却液流量，延长刀具寿命达40%。

5、最大承重1.5吨，配合630mm加工直径，轻松处理大型电机轴、液压缸体等工件。

如何选择适合的6163数控车床型号

1、看加工需求：若常加工直径500mm以上工件，务必选择CK6163数控车床高刚性版本。

2、查配置清单：优先选择带自动对刀仪和尾座增压装置的6163数控车床，效率提升明显。

3、比服务保障：正规厂家提供3年主轴保修，赠送2次免费保养，这点很关键。

4、测实际精度：要求现场试切标准试件，观察6163数控车床的圆度误差和表面粗糙度。

6163数控车床应用场景详解

1、汽车制造业：用6163数控车床加工变速箱主轴，单件加工时间压缩至35分钟。

2、能源设备领域：加工直径580mm的水轮机主轴，精度可达IT6级。

3、航空航天：配合专用夹具，可在6163数控车床上完成钛合金起落架部件的粗精加工。

4、模具行业：利用C轴功能实现偏心孔加工，替代传统四轴设备。

6163数控车床日常维护技巧

1、每天开机前检查导轨润滑油位，确保6163数控车床各运动部件润滑充分。

2、每周清理排屑器，防止铁屑堆积造成数控系统报警。

3、每月检测主轴径向跳动，超过0.01mm需立即联系厂家调整。

4、每季度更换液压站滤芯，保持6163数控车床液压系统压力稳定。

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