r系列减速机结构图_r系列减速机型号及速比表

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2025年R系列减速机选购与使用全攻略

一、R系列减速机结构解析

1、R系列减速机结构图显示，核心部件包括斜齿轮组、箱体密封圈、输出轴法兰，紧凑设计让安装空间节省30%。重点检查箱体铸造工艺，优质R系列减速机采用HT250灰铸铁，抗压强度达250MPa。

2、从R系列减速机结构图可看出，三级传动设计覆盖速比1:3到1:180区间，输入轴标配圆锥滚子轴承，建议每运行2000小时补充2号锂基润滑脂。

二、R系列减速机型号速比对照表

3、常用R系列减速机型号分为R17/R27/R37/R47/R57/R67/R77七大系列，输出扭矩范围30Nm至18000Nm。例如R37减速机速比7.5时，匹配7.5kW电机可输出490Nm扭矩。

4、对照R系列减速机速比表发现：单级传动标配速比1.25-5.6，双级传动覆盖6.3-28，三级传动最高达180。选型时优先选中间速比段，能延长R系列减速机使用寿命。

三、R系列减速机选型5大要点

5、根据负载类型选择R系列减速机：冲击载荷需增加30%安全系数，恒转矩场景可按额定参数直选。特别注意R系列减速机型号中的F代表法兰安装，K代表空心轴结构。

6、R系列减速机选型必须核对轴径尺寸，例如R57减速机输出轴标准直径42mm，配联轴器时建议预留0.1mm安装间隙。轴向负载超过500kg时需加装推力轴承。

四、R系列减速机维护保养指南

7、R系列减速机首次运行300小时必须换油，之后每半年更换N320齿轮油。油位观察窗应保持可见油液，过多会导致密封件渗漏。

8、定期检查R系列减速机振动值，空载状态下振动速度不应超过4.5mm/s。异常噪音多因齿轮啮合不良，需及时停机调整侧隙。

五、R系列减速机典型应用场景

9、食品机械领域R系列减速机使用率达65%，特别是R27/R37型号，不锈钢版本耐酸碱冲洗。包装线常用速比11-22，匹配伺服电机定位精度±0.1°。

10、在AGV搬运车领域，R系列减速机搭配行星减速机组成复合传动，输出扭矩提升3倍。建议选择IP65防护等级，适应-20℃至80℃工作环境。

六、R系列减速机技术升级趋势

11、2025年新型R系列减速机标配温度传感器，通过物联网模块实时监测油温。当油温超过85℃自动报警，避免齿轮胶合失效。

12、模块化设计的R系列减速机支持现场更换速比，无需整体拆装。最新R77系列采用碳纤维加强箱体，重量减轻40%但承载能力提升15%。

七、R系列减速机故障诊断技巧

13、输出轴漏油多为密封圈老化，建议每2年更换氟橡胶密封件。输入轴异响需检查电机对中精度，径向偏差应小于0.05mm。

14、R系列减速机温升过快时，检查油液粘度和负载率。环境温度30℃时，正常运行温度应控制在70℃以内，超过需加装散热翅片。