喷漆工艺(简述汽车喷漆的一般工艺流程)

简述汽车喷漆的一般工艺流程

汽车喷漆的工艺流程 1 先将钣金部位擦拭净，用60#或80#纱布打磨一遍

2 接下来是涂原子灰，晾后打磨

这个工序费时也很重要，一般需要重复涂抹打磨几次，需要用到120#240#360#600#砂纸， 3 涂抹添眼灰

作用是掩盖原子灰上的砂纸痕和气孔

然后用1000#或1200#砂纸打磨

4 洗车，用将喷涂部位吹

然后用报纸遮挡不需要喷涂的部位

5 喷漆

喷漆工艺是怎样过程

1白茬表面处理：需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘迹胶渍铅笔等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2㎜

2 刷底漆：刷底漆时应注意调配好底漆浓度涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷遍以上（不含封底漆）

3堵腻子：底漆刷过一遍后便可对汽钉眼拼等进行堵腻子，腻子的调是根据饰面板调由立德粉质颜料加搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱

满并突出木作表面，作为燥收缩砂磨的余量

4砂光打磨：待腻子燥后，用360号磨砂纸进行砂光打磨，作时应均匀，不得磨透，阳角处要特别注意，如有磨透时，应及时调补

5 喷面漆：

1) 喷面漆之前要对现场进行扫，撒洒地，确保空气中无灰尘

2) 喷面漆之前要对面漆进行过滤处理

3) 喷面漆之前，底漆面用360号磨砂纸沾肥皂打磨到位，面漆要求喷二遍以上，喷与面板距离适当，避免汽雾附着面板

4) 喷面漆要好墙面保护处理，要打开门窗通风，现场严禁点明火

5) 面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑感柔和泽一致，无流挂无皱皮面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要晰醒目楞角明

6) 面漆喷过后，应迅速将滴落染墙棚地面窗处处理净

什么是烤漆型工艺？

烤漆是在家具车辆等造中的一种喷漆作方（工艺）其方是：在打磨到粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若层油漆并经高温烘烤定型

该工艺对油漆要求较高，显好作出的产品光泽度高，如玻璃镜面目前烤漆工艺已经广泛应用于车辆和移动门橱柜书桌等家具产品，也开始日益渗透到其它材质表面加工工艺中

一工艺：

A烤漆：在基材上打遍底漆遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤

B喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾

二漆膜

：用烤漆门板的边棱角，是否光滑凭证；观察棱角的颜，是否与门板颜相同

对比：

A烤漆：棱角光滑颜相同证明漆膜均匀，彩

B喷漆：棱角部毛糙，颜比门板浅证明漆膜不均匀，彩不:

纹路

：对照光线，烤漆门板表面，是否有桔皮现象

对比：

A烤漆：门板表面光滑，无纹路桔皮现象

B喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象

表面

：用烤漆门板表面，是否有尘粒气泡

对比：

A烤漆：门板表面平整光滑

B喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触有异感

塑料喷漆工艺流程简介

呀，但有些塑胶的表面油漆附着力不好，所以建议选用ABS，PPPE，PVC等新料，油漆方面用好一点的塑料专用油漆

🔥退火处理

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力中处易开裂可采用退火处理或整面处理，应力退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形以下，即60℃，保温2h由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可

🧼除油处理

塑料件表面常沾有油汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂起泡和脱落涂装前应进行除油处理对塑料件通常用汽油或酒精洗，然后进行化学除油化学除油后应洗工件表面残留碱液，并用纯洗净，晾或烘

🌬️除电及除尘

塑料品是绝缘体，表面电阻一般在13Ω左右，易产生静电带电后容易吸附空气中的细灰尘而附着于表面因静电吸附的灰尘用一般吹气除去困难，采用高压离子化空气流除电除尘的效果较好

Ӹ喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3才能完成一喷涂后晾15min，再进行第喷涂需要光亮的表面还必须喷涂涂料涂后的件对于阻燃能基本没有影响

️烘

涂完后可在室温下自，也可在60℃条件下烘烤30min

喷漆技术要求

喷漆技术要求如下：

1漆膜表面光滑平整，无塌陷无暗坑裂无流坠无明显喷涂的大点，外表没有或者极少数的颗粒

2角部没有重即喷糊的现象，整体表面没有差及现象

镀锌喷漆烤漆喷塑浸塑有什么区别

浸塑

喷塑

烤漆

喷漆

热镀锌